怎么進行分切機圓刀回火硬度確定
分切機刀片高溫固溶淬火后為馬氏體加較多的殘余奧氏體組織,分切機圓刀回火溫度的升高,將依次得到回火分切機刀片馬氏體,回火屈氏體,回火索氏體,回火珠光體組織,其碳化物顆粒也隨之增大,因高溫回火后還要進行切削加工,碳化物過細,硬度偏高,對切削加工不利,所以,選定的高溫回火溫度應考慮到硬度.
? ? ? 分切機刀片高溫固溶淬火后為馬氏體加較多的殘余奧氏體組織,分切機圓刀回火溫度的升高,將依次得到回火分切機刀片馬氏體,回火屈氏體,回火索氏體,回火珠光體組織,其碳化物顆粒也隨之增大,因高溫回火后還要進行切削加工,碳化物過細,硬度偏高,對切削加工不利,所以,選定的高溫回火溫度應考慮到硬度。
? ? ? GCr15圓刀片鋼固溶處理后經720℃回火,硬度為HBS230左右,硬度偏高,可改為固溶處理后720°C一780°C一720°C加熱緩冷至550°C出爐等溫球化退火工藝,硬度可降至HBS197-200,而且碳化物顆粒細小圓整分布均勻。
CrWMn分切機圓刀片鋼高溫固溶淬火后,經720C回火,可獲得超細碳化物.3Cr3M03W2V分切機刀片高溫固溶淬火后,采用840°C高溫回火,Cr3M03VNb分切機刀片鋼高溫固溶淬火后,采用860°C高溫回火,Cr12分切機刀片鋼固溶處理后,一般采用780C高溫回火.3Cr2W8V分切機刀片鋼固溶處理后,高溫回火溫度可選定在720~850°C之間,如果模坯尚需切削加工,則選擇上限溫度回火,如果模具已經完成切削加工,則應選擇下限溫度回火。
